配入恰当热量对砖瓦生产的重要性
砖瓦生产中，配入恰当的热量是生产控制中最重要的问题。由于能源价格持续走高，占成本比例越来越大，因此，在竞争激烈时，配热是决定一个企业生死存亡的关键因素。
砖瓦生产中，配入恰当的热量是生产控制中最重要的问题。由于能源价格持续走高，占成本比例越来越大，因此，在竞争激烈时，配热是决定一个企业生死存亡的关键因素。
轮窑的入窑砖坯热量来源为：
一是砖坯内已掺入的内燃；
二是轮窑从烧成带方向热风带入的风热；
三是外投煤。
对于燧道窑入窑砖坯热量来源有两点：一是砖坯内燃，二是烧成带处已有的高温热源。
热的去向有几处：
一是使砖升温，达到恰当的烧成温度，一般为
二是使窑体升温或保持温度；
三是通过窑体和地面向外界散热；
四是通过风带走热量；
五是向外界辐射热。
真正有效的热量是使砖升温到烧成温度并保持一定时间，而这一部分热量只占到实际热耗的一半，其余都浪费了。
要想烧砖瓦质量好，产量高，必须掌握好以下几个平衡：配热与热需求平衡，燃烧速度、窑温与用风平衡，装出窑平衡，上火、下火要平衡等。
也就是说，窑内要有一个良好的热工秩序和热工制度，秩序乱了，就象人体遭遇忽冷忽热要生病一样，就要出现烧成事故，出现次品砖、废品砖。 如果内燃掺配过量。焦砖比例会大量增加，再严重者会出现倒窑事故，甚至有窑体被烧坏的可能，热工秩序会出现严重混乱，需要很长时间才能调整和恢复。
如果内燃掺配过少，会出现：
1、生烧欠烧砖，音哑，强度低。
2、窑内走火慢，产量低。
3、外投煤多，积聚在窑的底部，通风差，燃烧效率低，浪费大。据专家验证，外投煤
4、烧窑工劳动强度增加，精神紧张。
5、成本大幅增加，效益下降甚至严重亏损。
当前砖瓦工业用燃料如煤炭、煤矸石、煤泥、炉渣、烟道灰等品种和来源渠道复杂，靠观察根本不能准确判断燃料质量和热值，必须相信科学，使用仪器。仪器能在大约十分钟的短时间内准确测出燃料热量，根据这一数据，生产上就可以进行准确的掺配，然后再测出入窑砖坯的热量，以复核是否与配入热量吻合，烧窑工也可以根据此数据高低做到心中有数，提前作好操作准备。
砖瓦配热与哪些因素有关？
砖瓦配热是一个涉及原料、窑型、工艺、天气、入窑砖坯水份、管理等多种因素的综合性问题。例如入窑砖坯水份每增加1%，每万块标砖将增加水重达
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DY-4000型系列多用热量测定仪能快速准确测定煤炭、煤矸石、粉煤灰、炉渣、砖坯的热量，能解决由于燃料发热量不稳定给砖厂带来的一切损失，检测进场煤的质量，利于结算煤的价格。稳定配热，及时指导生产。
DY-4000型系列多用热量测定仪能最大限度减少外投煤，杜绝焦砖、欠火砖、次品砖、黑心砖，准确及时掌握砖坯的内燃热值，保持窑火稳定，提高火行速度，最大限度降低能耗，提高砖瓦质量及产量，平均每年给砖瓦用户带来数十万元的节能效业。
DY-4000型系列多用热量测定仪对工作环境有什么要求？
仪器在室内常温减震的环境中即可，只需一个砖砌的固定工作台，
建议尺寸如下：长×宽×高=260×65×70（单位：厘米）
DY-4000型系列多用热量测定仪是否容易操作？
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