目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于钢铁的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、 铜、钴等。

这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。 
各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用 

碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主 要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所 以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

硫在钢铁中一般认为是有害元素，它主要以MnS和FeS形式存在，可以引起钢的热脆性降低钢的务学性能，特别是极限、塑性和耐磨性。硫的存在对钢的耐蚀性及可焊性也有不得影响。一般要求普通钢中ω(S)≤0.050%，优质钢中ω(S)≤0.030%，高级优质钢中ω(S)≤0.020%，然而在某些钢中（如切削钢、磁钢），加入适量的硫[有的ω(S)高达0.35%]，能改善钢的切削性、加工性和磁性等。

钢铁中碳硫的化验用设备是碳硫分析仪，碳硫分析仪中分析精度最高的，分析速度最快的要数高频红外碳硫分析仪，测量范围：碳：0.00001-10.0000%（可扩至99.999%）硫：0.00001-0.3500%（可扩至99.999%）

分析时间：一般在35秒左右（不含取样、称样时间）

分析误差：准确度及精密度

分析误差 符合GB/T20123-2006/ISO15350：2000标准 

精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准

分析精度 碳：RSD≤0.5 %          硫：RSD≤1.0%

灵敏度(最小读数) 0.1ppm