变频器在水泥行业中的节能应用(二)

 

五、立窑卸料系统

    为使水泥烧结过程中加料、供风、卸料三平衡，立窑普遍采用滑差电机（电磁调速电机）做为盘塔式卸料装置的动力，该电机不但防护等级满足不了水泥生产现场环境的需要，而且在相同输出转速的条件下消耗的功率也比Y系列电机高出百分之二十左右，在降低转速时相差更多，因此采用变频调速系统代替滑差调速后，解决以上所述的缺点，且调速性能远远高于滑差调速电机，在节电的同时维修费用也大大降低。

 

（表三） 卸料系统变频改造效果分析

    应用变频器对电机进行控制，具有软起功能，降低了电机的起动电流和运行电流，降低整个电力系统和

机械系统启动和工作时的负荷强度，延长了机械部件的使用寿命。另外对滑差电机的变频改造提高了电机的

防护等级，减少了因环境恶劣而造成的电机故障率。

2、新型干法水泥生产线招标

直接采用变频器或电机环保节能器，则在投入上就采取节能减排的措施，效果非常明显。

     某水泥制造有限公司3000吨新型干法水泥熟料生产线，采用PS7000系列变频节能柜共17套。配置如下：

3、经济效益：

按保守预计，节电率25％，年生产300天，每天24小时计算，则节电及节省电费如下（正常工作按额定功率80％）：

节电效果：

1559*80%*25%*24=7483(kWh ) /天

7483*30=224,496 (kWh ) /月

224,486(kWh )/月×10月＝2,244,860 (kWh ) /年

每度电按0.50元计算，则年节省电费：2,244,860×0.5=1,122,430 元

即年节省电费110万元。